Le lame di taglio rotativo SENDA sono progettate per il taglio longitudinale continuo di bobine, fogli e strisce di acciaio al carbonio laminati a caldo e laminati a freddo.
Le lame superiori e inferiori sono installate sugli alberi della linea di taglio.un'ampia bobina di acciaio al carbonio è continuamente tagliata in strisce più strette della larghezza richiesta.
Il materiale della lama, la durezza e la precisione dimensionale non devono essere determinati dalla sola dimensione della lama.e problemi di taglio attuali devono anche essere rivisti.
SENDA è in grado di fabbricare lame da taglio in acciaio al carbonio in base a disegni del cliente, lame esistenti, campioni, parametri della macchina e condizioni di lavoro effettive.e gli anelli di stripping in acciaio possono anche essere forniti come parte di un sistema di taglio di attrezzature abbinato.
Visualizzazione del prodotto
Una lama di taglio rotante è il principale componente di taglio in un sistema di taglio di bobine in acciaio al carbonio, ma non funziona in modo indipendente.
In una linea di taglio di funzionamento, le lame lavorano normalmente insieme a:
- Altri tipi di apparecchiature per il trasporto di merci
- Distanziatori in acciaio
- Sistemi di regolazione
- Anelli in NBR o in PU
- Anelli da spogliarello in acciaio
- Componenti per la separazione delle strisce e per la guida
Il materiale della lama, la tolleranza dello spessore, la piattezza, il parallelismo, l'adattamento dell'arbor, l'accuratezza dello spaziatore e l'errore accumulato della pila di attrezzature possono influenzare la formazione della foratura, la larghezza della striscia, la condizione del bordo,e stabilità operativa.
Le lame di taglio rotativo sono le componenti di taglio del nucleo installate su alberi superiori e inferiori. Le lame funzionano con spaziatori, anelli di gomma,e anelli di stripping in acciaio per formare un sistema completo di taglio.
Applicazioni di taglio dell'acciaio al carbonio
Queste lame rotanti sono utilizzate principalmente per:
- Fabbricazione a caldo di acciai al carbonio
- Fabbricazione a freddo di acciai al carbonio
- Fabbricazione a partire da acciaio a carbonio
- Centri di lavorazione di bobine di acciaio
- Centri di assistenza siderurgica
- Produzione di strisce di acciaio a carbonio stretto
- Lini di taglio continue con più coltelli
- Applicazioni per il taglio dei bordi in acciaio al carbonio
L'acciaio al carbonio laminato a caldo e laminato a freddo differiscono per condizione superficiale, spessore, resistenza e carico di taglio.non deve essere applicata una specifica fissa di materiale o di durezza per ogni applicazione.
Problemi comuni nel taglio di bobine in acciaio al carbonio
Burrs eccessivi
Non sempre le forforazioni continue o localizzate sono causate da un taglio sordo.
Tra le possibili cause:
- Disponibilità laterale eccessiva
- Insufficiente piattezza o parallelizzazione della lama
- Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
- Errore di spaziatura accumulato eccessivo
- Sgomberata di prua
- Materiale o durezza della lama non corrispondente alla resistenza dell'acciaio al carbonio
Compressione o deformazione dei bordi
Quando il vuoto laterale è troppo piccolo, le lame superiore e inferiore possono comprimere eccessivamente il materiale.
Ciò può comportare:
- Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
- Deformazione dei bordi
- Aumento del carico di taglio
- Contatto anormale della lama
Fragmentazione della lama
Il frantumamento delle lame può richiedere l'ispezione di:
- Durezza della lama
- Durezza eccessiva
- Idoneità per il trattamento termico
- Variazioni della resistenza dell'acciaio al carbonio
- Carico di impatto anormale
- Interferenza tra lame superiori e inferiori
Morso da coltello o interferenza con la lama
Il morso da coltello può essere associato a:
- Disponibilità insufficiente
- Scarsa piattezza della lama
- Adattamento instabile tra buco e prua
- Concentricità insufficiente
- Problemi di precisione dell'arbor
- Disposizione errata dell'intercettazione
Frequente ripulitura o veloce usura
Occorre rivedere i seguenti fattori:
- Resistenza all'usura del materiale della lama
- Stabilità al trattamento termico
- Scale su acciaio al carbonio laminato a caldo
- Velocità di taglio
- Carico di punta
- Metodo di ristoro corrente
I materiali tecnici interni di SENDA associano le forforazioni, i morsi da coltello, i frantumi e la ripetizione frequente della macinatura con lo spazio libero, la precisione della lama, la selezione del materiale, la resistenza,e il trattamento termico piuttosto che la sola nitidezza della lama.
Diagnosticare i modelli di burr in una linea tagliante
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Risultato di taglio
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Direttiva di ispezione raccomandata
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| Appaiono frusciole irregolari su tutte le strisce |
Controllare la precisione della macchina da taglio e il set completo di attrezzature |
| Non è possibile separare correttamente le strisce dispari o dispari |
Controllare l'allineamento della spalla di prua e il vuoto della prima coppia di lame |
| Sulla stessa parte delle strisce appaiono delle spoglie regolari |
Controllare la posizione di spogliamento, allineamento spalla di prua, e libero iniziale |
| Le sbucate continuano lungo l'intera striscia |
Controllare la declinazione dell'arbor e il parallelismo delle lame |
| Alcune strisce sono accettabili mentre altre rimangono difettose |
Controllare l'errore accumulato della lama e la condizione della superficie della lama |
| Regolare eccessive sbuffi appaiono su entrambi i lati di tutte le strisce |
L' spazio libero laterale può essere troppo ampio |
| Compressione regolare appare su entrambi i lati di tutte le strisce |
L' spazio libero laterale può essere troppo piccolo |
Queste indicazioni diagnostiche si basano sulla sezione sull'analisi delle fessure della brochure SENDA sugli utensili metallurgici.
Materiali per lame per acciaio al carbonio laminato a freddo
Le seguenti raccomandazioni sui materiali sono riprodotte dalle colonne sui materiali laminati a freddo della brochure SENDA.
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Colonna di spessore di acciaio laminato a freddo
|
Materiali raccomandati per lame
|
| < 0,6 mm |
LS11, LS53, LS51 |
| < 1,5 mm |
LS11, LS53 |
| < 3,0 mm |
LS11, LS53, LS7 |
| < 6,0 mm |
LS7, LS6, LS13 |
| > 6,0 mm |
LS7, LS13 |
La brochure utilizza colonne progressive di spessore "<" e tali valori devono pertanto essere trattati come riferimenti per la selezione della brochure, piuttosto che essere automaticamente convertiti in colonne indipendenti.intervalli di spessore non sovrapposti.
L'acciaio al carbonio sottile laminato a freddo è più sensibile alla precisione della lama, alla stabilità del buco e all'errore accumulato nella pila degli utensili.larghezza della striscia bersaglio, e velocità di funzionamento.
Materiali per lame di acciaio al carbonio laminato a caldo
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Colonna di spessore in acciaio laminato a caldo
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Materiali raccomandati per lame
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| < 3,0 mm |
LS7, LS6 |
| < 6,0 mm |
LS7, LS6, LS13 |
| > 6,0 mm |
LS7, LS13 |
L'acciaio al carbonio laminato a caldo può comportare calibri più spessi, scala superficiale e carichi di taglio più elevati.
Le raccomandazioni relative ai materiali laminati a freddo e a caldo sono tratte dalla tabella di selezione dei materiali per lame SENDA.
Altre indicazioni relative al materiale della lama
Oltre ai materiali della serie LS elencati nella brochure, altri materiali tecnici SENDA supportano le seguenti direzioni materiali.
SKD11
SKD11 offre resistenza all'usura, durezza e prestazioni generali stabili.
HSS
L'acciaio ad alta velocità fornisce un equilibrio tra robustezza e resistenza all'usura.
SD-51 e SD-56
La brochure SENDA identifica gli acciai SD-51 e SD-56 come acciai per utensili in lega specializzati che possono essere utilizzati in applicazioni di laminatura a freddo e a caldo.
La selezione finale deve tener conto:
- Acciai al carbonio laminati a caldo o a freddo
- Spessore della striscia
- Resistenza alla trazione
- Velocità di taglio
- Dimensioni della lama
- Modalità di guasto corrente della lama
Come si scelgono la durezza e la robustezza delle lame
Le lame di taglio in acciaio al carbonio non devono avere un intervallo di durezza universale.
La durezza insufficiente può portare a:
- Assorbimento rapido dei bordi
- Lavoratori di vetro
- Usura rapida
- Ripulizione frequente
L'eccessiva durezza senza una durezza sufficiente può aumentare il rischio di:
- Fabbricazione a partire da prodotti di calzatura
- Microchip
- Rottura della lama
- Danni causati da urto o interferenze della lama
La durezza finale deve essere selezionata in base:
- Materiale della lama
- Forza dell'acciaio al carbonio
- Spessore della striscia
- Velocità di taglio
- Carico di taglio
- Rischio di frantumazione
- Condizioni delle macchine e degli utensili
La brochure SENDA indica che il materiale e la durezza della lama sono selezionati in base alla specifica applicazione di taglio.
Specifiche di precisione
Tolleranza dello spessore, parallelismo e rugosità superficiale
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Diametro esterno della lama
|
Tolleranza dello spessore
|
Parallelismo
|
Roughness di superficie standard
|
Roverezza della superficie lucidata
|
| ≤ 250 mm |
± 0,001 mm |
00,002 mm |
Ra 0,2 μm |
Ra 0,1 μm |
| ≤ 340 mm |
± 0,001 mm |
00,002 mm |
Ra 0,2 μm |
Ra 0,1 μm |
| ≤ 420 mm |
± 0,001 mm |
00,002 mm |
Ra 0,2 μm |
Ra 0,1 μm |
| ≤ 550 mm |
± 0,003 mm |
00,002 mm |
Ra 0,2 μm |
Confermato per ordine |
| ≤ 600 mm |
± 0,005 mm |
00,005 mm |
Ra 0,2 μm |
Confermato per ordine |
Le tolleranze finali devono essere confermate in base al disegno della lama, alle dimensioni, al materiale e ai requisiti dell'ordine.
Una tolleranza di spessore di ±0,001 mm, un parallelismo di 0,002 mm o una rugosità della superficie lucida di Ra 0,1 μm non devono essere presentate come specifiche universali per tutte le dimensioni delle lame.
Piattazza della lama per diametro e spessore
La piattezza della lama dipende sia dal diametro esterno della lama che dallo spessore della lama.
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Diametro esterno della lama
|
Spessore della lama
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Piatto
|
| ≤ 250 mm |
≤ 1 mm |
00,02 mm |
| ≤ 250 mm |
1 ‰ 2 mm |
00,005 mm |
| ≤ 250 mm |
2 ̊5 mm |
00,002 mm |
| ≤ 250 mm |
> 5 mm |
00,002 mm |
| ≤ 340 mm |
≤ 1 mm |
00,03 mm |
| ≤ 340 mm |
1 ‰ 2 mm |
00,01 mm |
| ≤ 340 mm |
2 ̊5 mm |
00,005 mm |
| ≤ 340 mm |
> 5 mm |
00,002 mm |
| ≤ 420 mm |
≤ 1 mm |
00,04 mm |
| ≤ 420 mm |
1 ‰ 2 mm |
00,02 mm |
| ≤ 420 mm |
2 ̊5 mm |
00,01 mm |
| ≤ 420 mm |
> 5 mm |
00,002 mm |
| ≤ 550 mm |
2 ̊5 mm |
00,02 mm |
| ≤ 550 mm |
> 5 mm |
00,005 mm |
| ≤ 600 mm |
> 5 mm |
00,01 mm |
La piattazza insufficiente può causare oscillazioni della lama, carico di taglio localizzato e variazioni di lunghezza.
Riferimento per il taglio laterale dell'acciaio al carbonio
Il libero laterale iniziale può essere selezionato in base alla resistenza alla trazione e allo spessore della striscia dell'acciaio al carbonio.
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Categoria acciaio al carbonio
|
Resistenza alla trazione
|
Referenza iniziale di apertura laterale
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| Acciaio tenero |
≤ 240 MPa |
Circa il 10% dello spessore della striscia |
| Acciaio di durezza media |
Circa 420 ∼ 620 MPa |
Approximatamente 12% ∼ 15% dello spessore della striscia |
Queste cifre sono riferimenti di configurazione iniziali piuttosto che impostazioni fisse.
Il libero finale deve essere regolato in base a:
- Acciaio al carbonio
- Spessore effettivo della striscia
- Resistenza alla trazione
- Condizione all'avanguardia
- Velocità di taglio
- Precisione della macchina
- Profil di bordo tagliato richiesto
- Condizione effettiva della spinta
Un'eccessiva apertura può produrre sbavature più grandi, una apertura insufficiente può causare compressione dei bordi, un aumento del carico della lama o interferenze tra le lame superiori e inferiori.
Come funzionano le lame di taglio rotanti in acciaio al carbonio
- La bobina di acciaio al carbonio entra nella linea di taglio.
- Le lame rotative di taglio superiore e inferiore sono installate sui rispettivi alberi.
- Gli spazzatori in acciaio posizionano le lame e determinano le larghezze delle strisce bersaglio.
- I rivestimenti vengono utilizzati per regolare finemente la posizione della lama e il vuoto laterale.
- Le lame superiori e inferiori formano la franchezza e la sovrapposizione richieste.
- La bobina in acciaio al carbonio viene continuamente tagliata mentre passa attraverso i bordi di taglio rotanti.
- Gli anelli di gomma supportano la pressione e la guida del materiale.
- Gli anelli di stripping in acciaio aiutano a guidare e scaricare le strisce strette dall'area degli utensili.
- Le strisce di acciaio al carbonio tagliate continuano a ritirarsi o a essere lavorate a valle.
La qualità del taglio dipende non solo dalla nitidezza della lama, ma anche dalla precisione dell'arbor, dalle dimensioni dello spaziatore, dalla distanza, dalla condizione dell'anello di gomma e dall'installazione completa degli utensili.
Strumenti completi per la taglio dell'acciaio al carbonio
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Componente dell'utensile
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Funzione principale
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| Lavori a base di materie plastiche |
Formare la coppia di taglio superiore e inferiore e tagliare la bobina di acciaio al carbonio |
| Distanze in acciaio |
Posizionare le lame e controllare la larghezza della striscia finita |
| Scammi |
Posizione della lama e spazio libero laterale |
| Anelli NBR |
Direzione raccomandata dell'anello di gomma per i materiali laminati a caldo e a freddo |
| Anelli in PU |
Direzione opzionale dell'anello di gomma per materiali laminati a caldo e a freddo |
| Anelli da strappaggio in acciaio |
Premere, guidare e scaricare strisce strette |
| Albero superiore e inferiore |
Sostenere e ruotare le lame superiore e inferiore |
| Componenti di chiusura |
Posizionare e bloccare la pila completa di attrezzature |
Nella brochure SENDA, il NBR è indicato come direzione raccomandata sia per i materiali laminati a freddo che per quelli laminati a caldo, mentre il PU è indicato come direzione facoltativa.
Per le strisce di larghezza inferiore a circa 2,5 mm, le strisce in acciaio possono essere utilizzate per il taglio di strisce strette.Gli anelli di stripping in acciaio possono fornire una guida e uno scarico del materiale più stabili rispetto alle strutture di stripping-ring incollate.
Come scegliere le lame rotative per l'acciaio al carbonio
1Conferma il tipo di acciaio al carbonio.
Indicare se il materiale è:
- Acciaio al carbonio laminato a caldo
- Acciaio al carbonio laminato a freddo
- Acciaio convenzionale al carbonio
- Acciaio al carbonio ad alta resistenza
- Acciaio rivestito o rivestito di scaglie
2. Fornire i parametri del materiale
Le informazioni richieste includono:
- Acciaio al carbonio
- Spessore minimo, normale e massimo
- Resistenza alla trazione
- Forza di resa
3. Fornire i parametri della linea di taglio
Indicare:
- Modello di macchina per taglio
- Velocità di taglio
- Larghezza della striscia bersaglio
- Dimensioni del proiettile
- Numero di coppie di lame
- Funzionamento continuo o intermittente
- Se la linea corre in continuo ad alta velocità
4. Fornire i parametri della lama
Indicare:
- Diametro esterno
- Diametro interno
- Spessore
- Struttura del foro
- Connessione a un'altra parte
- Tipo all'avanguardia
- Disegno tecnico o campione di lama esistente
5. Descrivere il problema attuale di taglio
Le foto e le descrizioni dettagliate devono indicare:
- Posizione e direzione della spina
- Fabbricazione a partire da semi di legno
- Modello di usura
- Morso da coltello
- Variazione della larghezza della banda
- Stripping instabile
- Intervallo di rifinitura corrente
Queste informazioni vengono utilizzate per rivedere il materiale, la durezza, il trattamento termico, la precisione, la trasparenza e gli utensili di supporto.
Processo di produzione
Le principali fasi di fabbricazione possono comprendere:
- Applicazione e revisione del disegno
- Selezione del materiale della lama
- Taglio di materie prime
- Forgiazione
- Annellazione
- Trattamento termico a vuoto o in bagno di sale
- Acciaio a caldo o a caldo
- Trattamento contro lo stress
- Macchine per la lavorazione delle dimensioni CNC
- Smalzaggio di foratura di precisione
- Macinatura di precisione a diametro esterno
- Smalzaggio di superfici di precisione
- Macchine di taglio di ultima generazione
- Laccatura o lucidatura
- Sfregamento e demagnetizzazione
- Ispezione del prodotto finito
- Prevenzione della ruggine e imballaggio
Il percorso di processo effettivo è determinato dal materiale della lama, dalle dimensioni, dalla durezza, dai requisiti di precisione e dalla specifica di ordine approvata.
Ispezione e controllo della qualità
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Articolo di ispezione
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Contenuto dell'ispezione
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| Analisi spettrale |
Controlla la composizione chimica della materia prima |
| Analisi metallografica |
Controlla la microstruttura del materiale |
| Prova non distruttiva |
Controlla i difetti della materia prima o della lama |
| Ispezione della durezza |
Controlla la durezza dopo trattamento termico |
| Ispezione del diametro esterno |
Controlla il diametro esterno della lama |
| Ispezione delle forature |
Controlla le dimensioni del foro e l'inclinazione del proiettile |
| Ispezione dello spessore |
Controlla lo spessore della lama e la tolleranza allo spessore |
| Ispezione della piattazza |
Controlla la piattezza delle superfici di lavoro |
| Ispezione dei paralleli |
Controlla il parallelo tra le due facce della lama |
| Ispezione della concentricità |
Controlla il rapporto tra l'apertura e il diametro esterno |
| Ispezione della rugosità superficiale |
Controlla la rugosità della superficie macinata o lucidata |
| Ispezione all'avanguardia |
Controlla lo stato di avanzamento e la qualità delle superfici |
Gli elementi di ispezione specifici sono selezionati in base al materiale della lama, alle dimensioni, al disegno e ai requisiti dell'ordine.
Domande frequenti
Quale materiale deve essere utilizzato per tagliare la bobina in acciaio al carbonio?
La scelta del materiale dipende dal fatto che l'acciaio sia laminato a caldo o a freddo, nonché dallo spessore della striscia, dalla resistenza alla trazione, dalla velocità della linea e dal problema di taglio in corso.
La brochure SENDA fornisce le istruzioni relative ai materiali della serie LS per le colonne di spessore diverso laminate a caldo e a freddo.e SD-56 possono essere valutati anche in base alle condizioni di lavoro.
L'HRC 58?? 61 è idoneo per ogni lama di taglio in acciaio al carbonio?
La durezza della lama deve essere scelta in base al materiale della lama, alla resistenza dell'acciaio al carbonio, allo spessore della striscia e al carico di taglio.
L'aumento della durezza senza mantenere una resistenza sufficiente può aumentare il rischio di frantumazione della lama.
Quale spazio libero laterale deve essere utilizzato per il taglio dell'acciaio al carbonio?
Per l'acciaio tenero con resistenza alla trazione fino a circa 240 MPa, può essere utilizzato come riferimento un libero iniziale di circa il 10% dello spessore della striscia.
Per l'acciaio a durezza media a circa 420-620 MPa, può essere utilizzato come riferimento iniziale circa il 12%-15%.
L'impostazione finale deve essere regolata in base alla condizione effettiva della foratura, al profilo del bordo tagliato, alla condizione della lama e alla precisione della macchina.
Perché ci sono ancora le spine dopo aver installato nuove lame?
Le forforazioni possono essere causate da spazio laterale, deflusso dell'arbor, parallelismo della lama, errore dello spaziatore, condizione della lama o installazione.
Sostituire solo le lame potrebbe non risolvere un problema causato dal sistema completo di attrezzature.
La SENDA può fabbricare secondo una lama esistente?
SENDA può produrre lame in base ai disegni del cliente, alle dimensioni esistenti della lama, ai campioni, ai parametri della macchina e alle condizioni di taglio effettive.
Gli elementi personalizzabili possono includere diametro esterno, diametro interno, spessore, materiale, durezza, tipo all'avanguardia, finitura superficiale e utensili di supporto.
Quali informazioni sono richieste per un preventivo?
Indicare:
- Tipo di acciaio al carbonio
- di acciaio
- Spessore della striscia
- Resistenza alla trazione
- Velocità di taglio
- Larghezza della striscia bersaglio
- La lamina OD × ID × T
- Dimensioni del proiettile
- Materiale della lama esistente
- Problemi di taglio attuali
- Disegno tecnico
- Quantità richiesta
Richiedi una revisione della lama di taglio in acciaio al carbonio
Indicare:
- Acciai al carbonio laminati a caldo o a freddo
- Acciaio al carbonio
- Spessore della striscia
- Resistenza alla trazione e alla resa
- Velocità di taglio
- Larghezza della striscia bersaglio
- Diametro esterno, diametro interno e spessore della lama
- Dimensioni del proiettile
- Materiale corrente della lama
- Problemi di abrasione, frantumi o usura
- Distanze, anelli di gomma, shims o anelli da spogliarellista necessari
- Disegno tecnico o fotografie della lama esistente
- Quantità richiesta
Invia il tuo disegno della lama e i parametri di taglio dell'acciaio al carbonio per una revisione del materiale della lama, della durezza, della precisione dimensionale, della franchezza laterale e della configurazione completa degli utensili.
Il tuo messaggio deve contenere da 20 a 3000 caratteri!
